凝胶挤出造粒机将配制好的凝胶膏体送入挤出腔体，经高压杆均匀力道加压后，凝胶物料通过高精度不锈钢滤孔板被连续挤出为直径均一的凝胶状；物料随即由内置孔径按设定孔径切断，形成大小一致的湿颗粒。

GEG凝胶挤出造粒机

凝胶挤出造粒机将配制好的凝胶膏体送入挤出腔体，经高压杆均匀力道加压后，凝胶物料通过高精度不锈钢滤孔板被连续挤出为直径均一的凝胶状；

产品应用：交联透明质酸（HA）凝胶、PVA/PLLA/PDLLA/PCL/CaHA、微球复合凝胶、胶原蛋白凝胶、琼脂糖凝胶、丝素蛋白水凝胶等

技术特点：

精准粒径控制— 高精度多孔滤板，粒径均匀可调，CV 值低至 5% 以内，满足医美注射级凝胶颗粒要求

温和挤出工艺— 低压剪切、低温挤出，最大限度保护透明质酸分子活性与交联结构

GMP 级洁净设计— 全接触部位采用 316L 医用不锈钢，支持 CIP/SIP 在位清洗灭菌

连续化生产— 柱塞均匀送料，挤出 — 切粒一体化，批次稳定，适配中试到规模化生产

可定制模板— 孔径 100um–2000um 按需定制，适配不同注射针头与临床适应症

最小样品量：10ml,适合成本昂贵的物料。可设计样品吸入量，不吸空不浪费

机械密封设计，耐腐蚀及高压无泄露风险、一体化挤出系统，有效控制透明质酸平均粒度

安全性：带有智能过载保护"

操作过程：

挤出粒径检测：

挤出前                                          

挤出粒径检测：

                            挤出前                                                                                   挤出后

设备用途：用于透明质酸整粒作用

1.       工作条件

1.1           工作电压：220v

1.2              温度4-40°C（可选）

2.       技术规格参数

2.1：处理产品：交联透明质酸（HA）凝胶、PVA/PLLA/PDLLA/PCL/CaHA、微球复合凝胶、胶原蛋白凝胶、琼脂糖凝胶、丝素蛋白水凝胶等

2.2：进料要求：<2000um

2.3：最小处理量：10ml

2.4：造粒模块：多通道芯片，可集成3P 整粒系统

2.5：采用高压密封，增高产品稳定性

2.6：采用高粘度进料器，实现产品稳定进料器:

2.7：设备尺寸：85*38*33，重量：50kg

2.8：控制面板功能：

2.8.1.控制设备启动/停止

2.8.2.扭力控制

2.8.3.按体积/时间/自动停止控制

2.8.4.数据记录功能

3 基本配置

4 备件包